氧氣(qì)專用不鏽鋼截止閥

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氧氣專用不(bú)鏽鋼截止閥概述

氧氣截止閥(fá)在物理化學實驗中，經常(cháng)要用到氧氣、氮氣、氫氣、氩氣(qì)等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高(gāo)壓氣體中。使用時通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實驗(yàn)所需範圍(wéi)，再經過其它控制閥門細(xì)調，使氣體輸入使用系統。
 
  氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在(zài)閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓(yā)力，以(yǐ)強制密封面不洩(xiè)漏。當介質由閥瓣(bàn)下方(fāng)進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填料的磨(mó)擦力與由介質的壓(yā)力所産生的推力，關閥門的力比開閥門(mén)的力大，所(suǒ)以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂(dǐng)彎的故障(zhàng)。近(jìn)年來，從自密封的閥門(mén)出現後，法蘭截止閥的介質流向就(jiù)改由閥瓣上方(fāng)進入閥腔，這時在介(jiè)質壓力作用下，關閥門的(de)力小，而開閥門的力大，閥杆(gǎn)的直徑可以相應(yīng)地減少。同(tóng)時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
 
  氧氣截止閥開(kāi)啟時，閥瓣的(de)開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量(liàng)已達到最大(dà)，表示(shì)閥(fá)門已達全開位(wèi)置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決(jué)定。

産(chǎn)品說明

氧氣專用不鏽鋼(gāng)截止閥是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易(yì)爆的特性，以安全可靠和(hé)性能優越為設計原(yuán)則，并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規定而設(shè)計、制造的确保(bǎo)氧氣管網安全運行的專用閥門。主(zhǔ)體材料選用不鏽鋼或阻燃性極好的銅合金，密封(fēng)面為(wéi)本體或堆焊D802，其(qí)餘内件采用不鏽鋼或銅合金(jīn)；傳動部位的潤滑采用(yòng)不可燃的潤滑脂，并标(biāo)有明顯的(de)禁油标記。在結構上，支架采用全閉(bì)封，并有導除靜電裝置，閥杆上配有防塵帽。

結構特點

1、對于(yú)公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通結構；DN250～500采用(yòng)帶外(wài)旁通閥結(jié)構。其目的是減小閥前、閥後的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止産生(shēng)高溫，從而保證(zhèng)了氧氣管(guǎn)網的安全運行，同時也減小了(le)操作力矩。
2、介質流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介(jiè)質由閥瓣下方流入閥瓣上(shàng)方(即低進高出)，DN≥125介質由閥瓣蔔方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出(chū)的流向，一方面足内旁通閥結構上(shàng)的需要，另一方面由于(yú)介質壓力的作(zuò)用使閥(fá)門的關閉力大大減小。
3、該閥設有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電産生火花(huā)。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥(fá)的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填(tián)料時可(kě)以打開支架上的防護蓋闆，起到了防油防塵(chén)的作用(yòng)。并有明顯的禁油(yóu)标記(jì)。
5、全部零(líng)件采用(yòng)嚴格的脫脂處(chù)理。